氧化鋁研磨球

更新:2014/4/23 15:05:31      點擊:
  • 產品品牌   米奧
  • 產品型號   
  • 產品描述

    ...

產品介紹

氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料,經過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質而被廣泛使用的球石。根據不同的氧化鋁含量,可以分為中鋁球中高鋁球高鋁球

  一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球,90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產成本而很少有大型廠家大批量制造,目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。

  中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格,而被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工,其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。

它具有以下優點:  
   ①高度氧化鋁研磨球磨耗低,能大大延長研磨體的使用壽命。剛玉研磨介質的硬度大,經檢測達莫氏硬度8級以上。 
   ②氧化鋁球具有高強度、抗沖擊。其抗壓強度達1500MPa 以上,可廣泛使用在沖擊力大、要求磨耗小的震動磨設備里。 
   ③高度氧化鋁研磨球可耐一千多度高溫,耐酸、耐堿、耐腐蝕。可滿足石油、化工行業用。
   ④高度氧化鋁研磨球采用滾動和等靜壓成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨時間,同時有效增加球磨機有效容積,從而增加研磨物料的加入量。

用  途:

氧化鋁研磨瓷球由于其氧化鋁的高含量,高密度,高硬度和高耐磨性被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、建筑衛生陶瓷、工業陶瓷、電子陶瓷、瓷釉、玻璃,及高檔耐火材料、特種水泥、非金屬礦深加工、機械拋光,各大煉油廠、化肥廠、石油化工廠、尿素廠、氮肥廠、染料廠和醫藥、涂料等行業作為研磨介質用。

實驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法:

  A1 方法原理

  本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中,以規定的條件沖擊研磨,考核球的沖擊性能,以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。

  A2 磨罐

  磨罐采用聚胺酯罐。內徑200mm,長220mm

  A3 耐磨沖擊試驗機

  能保證使內裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐,以80r/min 連續運行。

  A4 試驗制備

  外觀質量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右,裝入A2磨罐,加4L自來水,在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗,烘干備用。

  A5 試驗步驟

  A5.1 按A4處理后樣品,用感量為0.1g的天平秤重m1;

  A5.2 上述樣品放入A2磨罐,再加同重量的水,封蓋后不許漏水,放到耐磨試驗機上,使磨罐以80r/min研磨24h后停機。

  A5.3 把樣品從磨罐中取出,用水清洗,烘干后稱重m2。

  A5.4 按規定測10個球的平均直徑D。

  A6 結果表示

  經沖擊性、磨耗試驗無裂痕、無破碎,視為耐沖擊性合格。

  EWT=KD(m1-m2)/m1

  式中:EWT-磨耗‰;

  K-修正系數,4.17X10-4 (mm)-1

  D-球的平均直徑,mm;

  m1-自磨前樣品總重量,g;

  m2-自磨后樣品總重量,g;

氧化鋁研磨球,氧化鋁研磨瓷球技術指標:

品名  

Al2O3(%)

密度(g/cm3)

吸水率(%)

莫氏硬度(級)

磨耗(%)

高鋁研磨瓷球

95

3.65

3.65

9

0.0084

92

3.60

3.60    

9

O.011

微晶中鋁研磨球   

65—75

2.93

2.93       

≥3

碳化硅研磨球   

60一70

2.8—2.9

2.8-2.9      

≥3

直徑(mm)   

Φ30

Φ40

Φ50   

Φ60

Φ70

【注意事項】

當整個球磨機都換成新的瓷球球磨釉料時,建議先加水空轉2小時,將水倒出后再放入釉料球磨,這樣做可以消除球磨機內雜志和瓷球表面不平對釉料的影響。

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